نبشی گالوانیزه چیست؟
페이지 정보
작성자 Lena 댓글 0건 조회 8회 작성일 24-08-23 22:51본문
تولید نبشی لقمه و نبشی سفید به روش فابریک
در تولید نبشی به روش فابریک از استاندارد GOST8510 استفاده میشود. برای این منظور شمشهای فولادی درون کوره قرار گرفته و تا رسیدن به حرارت مورد نظر گرم میشوند. بعد از آن با کاهش سطح مقطع شمش، نبشی تولید میشود. در حقیقت در این روش، محصول از همان ابتدا به شکل نبشی از خط تولید خارج میشود. قیمت نبشی امروز غالب نبشی های دریایی، سفید و لقمه تولید شده در کارخانه ها به روش فابریک و کامل ساخته می شوند.
نبشی سفید
مهمترین تولیدکنندگان نبشی لقمه و نبشی سفید در ایران
با توجه به به اینکه نبشی ها انواع مختلفی داشته و یکی از پروفیل های به شدت پر کاربرد در صنایع مختلف می باشند، کارخانه های زیادی در داخل و خارج از کشور به تولید این محصول مهم می پردازند. البته نکته مهم این جا است که هر تولید کننده ممکن است نوع خاصی از نبشی را تولید کند اما معمولا تولید کنندگان نبشی در ایران نبشی لقمه یا سفید نیز تولید قیمت نبشی امروز می کنند.
انواع نبشی بر اساس روش تولید
روشهای تولید این مقاطع شامل روش فابریک و پرسی میشوند. مراحل تولید آن هم شباهتهایی به تولید ناودانی دارند؛ اما در تولید ناودانی هدف تولید پروفیل فولادی به شکل C یا U است، در حالی که در تولید نبشی هدف تولید پروفیل به شکل L یا V است؛ در ادامه به هر کدام از انواع این نوع مقاطع فولادی بر اساس روش تولید خواهیم پرداخت:
نبشی آهنی، نبشی فولادی
عوامل موثر بر کیفیت نبشی آهنی چیست؟
همانطور که می دانید شرکت های مختلفی در ایران و جهان به تولید نبشی فولادی مشغول هستند. طبیعتا محصول تمامی این کارخانه ها از کیفیتی برابر برخوردار نبوده و هر محصول کیفیتی متمایز با سایرین دارد. اما سوال مهم در اینجا چگونگی سنجش کیفیت نبشی آهنی است. برای پاسخ به این سوال باید چند معیار مهم سنجش کیفیت نبشی را بیابیم. ما در اینجا به طور کلی چند فاکتور تاثیرگذار بر کیفیت نبشی را بررسی کرده ایم:
انواع عملیات گالوانیزه کردن قیمت نبشی امروز
عملیات گالوانیزه حدود صدوپنجاه سال است که با شیوه غوطهورسازی گرم انجام میپذیرد. اغلب از روی برای پوششدهی استفاده میشود. برای گالوانیزه کردن نبشی، در ابتدای کار نبشی را در یک وان که دارای فلز روی مذاب است، قرار میدهند. در زمان خروج نبشی این قطعه ابتدا با اکسیژن و سپس با کربن وارد واکنش میشود. در اثر واکنش لایهای بر روی این قطعه، فولادی ایجاد شده که در برابر زنگزدگی مقاوم خواهد بود.
سایز بندی استاندارد نبشی چگونه است؟
در ایران عموماً براساس جدول اشتال، استاندارد سایزبندی قیمت نبشی امروز نبشی تعیین میشود. جدول اشتال شامل توصیفات و دستورالعملهایی برای مشخص کردن سایز و انتخاب محصولات فولادی مختلف بر اساس نیازهای پروژه و شرایط محیطی است. این استانداردها، جداول و نمودارهایی برای انتخاب طول، ضخامت و نوع نبشیها جهت تحمل نیروهای برشی و عمودی را شامل میشود. در این جداول، دو طول استاندارد 6 و 12 متر برای این نوع مقاطع فولادی در نظر گرفته شده خرید نبشی است که برای هر پروژه خاص، مهندسین معمولاً با استفاده از استاندارد اشتال و با توجه به استانداردهای ملی و بینالمللی و نیازهای خاص پروژه، نبشی مناسب را انتخاب میکنند. این انتخابها ممکن است به عنوان بخشی از محاسبات و طراحی سازه انجام شوند و باید با توجه به اطلاعات مربوط به پروژه و استانداردهای معتبر انجام پذیرد.
در تولید نبشی به روش فابریک از استاندارد GOST8510 استفاده میشود. برای این منظور شمشهای فولادی درون کوره قرار گرفته و تا رسیدن به حرارت مورد نظر گرم میشوند. بعد از آن با کاهش سطح مقطع شمش، نبشی تولید میشود. در حقیقت در این روش، محصول از همان ابتدا به شکل نبشی از خط تولید خارج میشود. قیمت نبشی امروز غالب نبشی های دریایی، سفید و لقمه تولید شده در کارخانه ها به روش فابریک و کامل ساخته می شوند.
نبشی سفید
مهمترین تولیدکنندگان نبشی لقمه و نبشی سفید در ایران
با توجه به به اینکه نبشی ها انواع مختلفی داشته و یکی از پروفیل های به شدت پر کاربرد در صنایع مختلف می باشند، کارخانه های زیادی در داخل و خارج از کشور به تولید این محصول مهم می پردازند. البته نکته مهم این جا است که هر تولید کننده ممکن است نوع خاصی از نبشی را تولید کند اما معمولا تولید کنندگان نبشی در ایران نبشی لقمه یا سفید نیز تولید قیمت نبشی امروز می کنند.
انواع نبشی بر اساس روش تولید
روشهای تولید این مقاطع شامل روش فابریک و پرسی میشوند. مراحل تولید آن هم شباهتهایی به تولید ناودانی دارند؛ اما در تولید ناودانی هدف تولید پروفیل فولادی به شکل C یا U است، در حالی که در تولید نبشی هدف تولید پروفیل به شکل L یا V است؛ در ادامه به هر کدام از انواع این نوع مقاطع فولادی بر اساس روش تولید خواهیم پرداخت:
نبشی آهنی، نبشی فولادی
عوامل موثر بر کیفیت نبشی آهنی چیست؟
همانطور که می دانید شرکت های مختلفی در ایران و جهان به تولید نبشی فولادی مشغول هستند. طبیعتا محصول تمامی این کارخانه ها از کیفیتی برابر برخوردار نبوده و هر محصول کیفیتی متمایز با سایرین دارد. اما سوال مهم در اینجا چگونگی سنجش کیفیت نبشی آهنی است. برای پاسخ به این سوال باید چند معیار مهم سنجش کیفیت نبشی را بیابیم. ما در اینجا به طور کلی چند فاکتور تاثیرگذار بر کیفیت نبشی را بررسی کرده ایم:
انواع عملیات گالوانیزه کردن قیمت نبشی امروز
عملیات گالوانیزه حدود صدوپنجاه سال است که با شیوه غوطهورسازی گرم انجام میپذیرد. اغلب از روی برای پوششدهی استفاده میشود. برای گالوانیزه کردن نبشی، در ابتدای کار نبشی را در یک وان که دارای فلز روی مذاب است، قرار میدهند. در زمان خروج نبشی این قطعه ابتدا با اکسیژن و سپس با کربن وارد واکنش میشود. در اثر واکنش لایهای بر روی این قطعه، فولادی ایجاد شده که در برابر زنگزدگی مقاوم خواهد بود.
سایز بندی استاندارد نبشی چگونه است؟
در ایران عموماً براساس جدول اشتال، استاندارد سایزبندی قیمت نبشی امروز نبشی تعیین میشود. جدول اشتال شامل توصیفات و دستورالعملهایی برای مشخص کردن سایز و انتخاب محصولات فولادی مختلف بر اساس نیازهای پروژه و شرایط محیطی است. این استانداردها، جداول و نمودارهایی برای انتخاب طول، ضخامت و نوع نبشیها جهت تحمل نیروهای برشی و عمودی را شامل میشود. در این جداول، دو طول استاندارد 6 و 12 متر برای این نوع مقاطع فولادی در نظر گرفته شده خرید نبشی است که برای هر پروژه خاص، مهندسین معمولاً با استفاده از استاندارد اشتال و با توجه به استانداردهای ملی و بینالمللی و نیازهای خاص پروژه، نبشی مناسب را انتخاب میکنند. این انتخابها ممکن است به عنوان بخشی از محاسبات و طراحی سازه انجام شوند و باید با توجه به اطلاعات مربوط به پروژه و استانداردهای معتبر انجام پذیرد.
- 이전글شمش فولادی چیست؟ 24.08.23
- 다음글Unusual Article Uncovers The Deceptive Practices Of Billion 24.08.23
댓글목록
등록된 댓글이 없습니다.